每一款PCB板都是不同的，代表不同的產品，需要貼片的電子產品都需要進行貼片加工，那么在加工前的貼片機編輯，也就是定位是怎么做的呢？下面由深圳smt貼片來料加工廠長科順為大家整理解說：

  一個完整的貼片程序應包括以下幾個方面：

  1、元器件貼片數據

  簡單而言，元器件貼片數據就是指定貼入在PCB上的元器件位置、角度、型號等。貼片數據有元器件型號、位號、X坐標、Y坐標、放置角度等，坐標原點一般取在PCB的左下角。

  2、基準數據

包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開始之前，貼片頭上的夜視攝像機會首先搜索基準。發(fā)現基準之后，攝像機讀取其坐標位置，并送到貼裝系統微處理機進行分析，如果有誤差，經計算機發(fā)出指令，由貼裝系統控制執(zhí)行部件移動，從而使PCB精確定位。基準點應至少有兩個，以保證PCB的精確定位。

  3、元器件數據庫

庫中有元器件尺寸、引腳數、引腳間距和對應吸嘴類型等。

  4、供料器排列數據

供料器排列數據指定每種元器件所選用的供料器及在貼片機供料平臺上的放置位置。

  5、PCB數據

PCB數據包括設定PCB的尺寸、厚度、拼板數據等。

  以上信息確定完以后，PCB板開始在貼片機上運作。

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