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SMT貼片加工中上錫不飽滿的原因有哪些?

發布日期:2017-03-13
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  在SMT貼片加工中,焊接上錫是一個重要的環節,關系著電路板的使用性能和外形美觀情況,在實際生產加工會由于一些原因導致上錫不良情況發生,比如常見的焊點上錫不飽滿,會直接影響SMT貼片加工的質量。那么SMT貼片加工上錫不飽滿的原因是什么?下面由深圳SMT貼片加工廠長科順技術員為大家介紹。


  SMT貼片加工焊點上錫不飽滿的主要原因:

  1、焊錫膏中助焊劑的潤濕性能不好,不能達到很好的上錫的要求;

  2、焊錫膏中助焊劑的活性不夠,不能完成去除PCB焊盤或SMD焊接位的氧化物質;

  3、焊錫膏中助焊劑助焊劑擴張率太高,容易出現空洞;

  4、焊點部位焊膏量不夠,導致上錫不飽滿,出現空缺;

  5PCB焊盤或SMD焊接位有較嚴重氧化現象,影響上錫效果;

  6、如果出現部分焊點上錫不飽滿,原因可能是錫膏在使用前未能充分攪拌,助焊劑和錫粉不能充分融合;

  7、在過回流焊時預熱時間過長或預熱溫度過高,造成了焊錫膏中助焊劑活性失效;

  以上就是SMT貼片加工中上錫不飽滿的原因,今天就介紹到這里。在SMT貼片加工中遇到上錫不飽滿的時候,可以根據以上幾點進行分析檢查,避免出現報廢,增加成本。更多關于smt貼片工藝流程、dip插件加工過程、pcba貼片加工、電子成品組裝案例等信息,可查看長科順科技ltdiandi.com其他文章,或致電咨詢生產計劃13302922176朱經理。


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