一個SMT貼片加工廠的生產效率包括人、機、料、法、環五大要素。人機料法環是對生產加工產品質量管理以及加工效率的主要因素的簡稱。接下來就由長科順的小編來為大家簡單闡述，希望給你帶來幫助！

一、人

這五大要素論中，人是起到主導作用。“機”、“料”、“法”、“環”四個要素是因人而定。如果一個SMT加工廠設備、物料、環境都很好，但是沒有真正專業人員的操作運轉，那整個工廠還是沒有得到真正有效的生產效率。所以我們在判斷一個SMT貼片加工廠是否有生產效率的時候首先要看部門的分配。部門分配越細化更好的詮釋了每個生產環節環環相扣。包含與客戶對接服務態度、各崗位操作專業技能、作業文件指導輸出、工藝流程把控、等等；每個崗位有專業的人做專業的是才能把整個事情干好，所以工廠人員配置全面性是影響我們加工效率的重要因素。

二、機

“機”代表就是我們的生產設備，SMT加工廠的設備是否有效的運轉分三個方面，即使用、點檢、保養。根據設備使用特性，按照一定時間對設備進行檢修、清潔、上油等；防止設備老化延長設備的使用壽命。如果沒有進行設備點檢保養，很有可能在生產過程中出現設備故障導致停機耽誤生產效率。所以我們在判斷一個SMT貼片加工廠的生產效率時，一定要查看保養記錄和設備的一個清潔度。

三、料

“料”指的就是我們生產過程中PCB表面貼裝的物料。可能有人問為什么物料也會影響到生產效率呢？這個問題我們要從SMT貼片加工前端來考慮。比如物料在上線之前有沒有完全檢驗是否合格？是否正品？型號對不對？是否有烘干等等；如果前端物料未有把控好，后續SMT加工焊接完成不單單是耽誤生產效率，而且影響產品質量。所以在考察一家SMT貼片加工廠時一定要看物料的管控方式如何。

四、法

“法”指的是我們在生產過程中的方法。例如：我們同樣的產品同樣的批量在不同的SMT貼片加工廠生產，但是我們會得到品質以及交期不一樣的結果。大家都知道SMT加工流程都是相差不大，那為什么我們得到的結果不一樣呢？那就是方法。方法包括流程制定以及工程文件正確指引輸出，如果產品沒有一個完善的流程制定和文件輸出，那么就會造就人員操作不當或指引錯誤。

五、環

“環”指的是整個SMT貼片加工廠的一個生產環境。包含整個車間光線度、溫度、濕度、無塵度、種產品原材料的擺放、設備線體多少的布置和個人5S。環境的好壞是可以說是直接影響產品品質以及加工效率，沒有一個良好的生產環境每個工序都是臟亂差，最后形成的結果就是設備的不穩定、工序的不規范、人員心情的起伏。那么加工的效率自然也就下降了。

如果您想知道一家SMT貼片廠的生產效率，可以從以上幾點去考察，長科順感謝您的支持！